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制粒機(jī)操作注意事項(xiàng)及常見故障排除 已關(guān)閉
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1、制粒機(jī)操作注意事項(xiàng) 制粒機(jī)是各飼料企業(yè)的主要關(guān)鍵設(shè)備,制粒機(jī)能否正常運(yùn)行,直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,因此制粒機(jī)的正確操作是十分重要的。 首先操作人員工作需認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格按照制粒機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作,開機(jī)、停機(jī)必須按程序。 ①保持干燥蒸汽,0.3-0.4公斤壓力進(jìn)入調(diào)質(zhì)器; ②調(diào)整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm,壓模能略帶壓輥轉(zhuǎn)動,不要太緊或太松,過緊會縮短壓模壽命,過松壓輥會打滑; ③原料水分要求一般在12%-15%之間,調(diào)質(zhì)后的原料水分14%-14.5%左右,必須均勻進(jìn)料; ④電流按規(guī)定負(fù)荷控制,絕對不能長時間超負(fù)荷生產(chǎn),這是造成設(shè)備損壞的主要原因; ⑤注意正常生產(chǎn)中制粒機(jī)電流波動情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)檢查; ⑥新設(shè)備投入生產(chǎn)后,制粒機(jī)傳動箱連續(xù)工作500小時應(yīng)更換機(jī)油,以后根據(jù)生產(chǎn)情況一般3-6個月更換機(jī)油一次,更換68#機(jī)油或100#-120#工業(yè)齒輪油; ⑦制粒機(jī)發(fā)生阻機(jī),一定要調(diào)松壓輥,待壓模內(nèi)壁清理干凈后方可重新啟動,絕對杜絕在阻塞狀態(tài)下進(jìn)行強(qiáng)制啟動,更不允許用管子鉗扳動齒軸,制粒機(jī)在正常工作狀態(tài),壓輥需2小時加一次潤滑油脂; ⑧經(jīng)常檢查制粒機(jī)易損件磨損情況,避免設(shè)備突發(fā)故障和環(huán)模開裂。 環(huán)模開裂的原因:a、抱箍磨損,抱不緊環(huán)模;b、傳動鍵和壓模襯川磨損,使壓模不能定位;c、主軸松動,產(chǎn)生壓輥跳動撞擊環(huán)模;d、異物進(jìn)入環(huán)模;e、制粒機(jī)環(huán)模阻塞而強(qiáng)行啟動;f、環(huán)模本身存在質(zhì)量問題。 2、制粒機(jī)出料困難及產(chǎn)量低的原因分析 ①如使用的是新環(huán)模,首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和生產(chǎn)的原料匹配,環(huán)模壓縮比過大,顆粒壓出來太硬,產(chǎn)量也低,那必須重新改環(huán)模壓縮比; ②檢查環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓,有些劣質(zhì)環(huán)模會出現(xiàn)內(nèi)孔粗糙,環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料不光滑,顆粒不均勻,而且出料困難,產(chǎn)量也低,必須使用優(yōu)質(zhì)環(huán)模; ③如環(huán)模使用一段時間,那必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損,壓輥是否磨損,如環(huán)模錐孔磨損可以把環(huán)模重新加工修理,壓輥磨損必須更換,環(huán)模錐孔磨損對產(chǎn)量有很大的影響; ④環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確,間距太小使壓輥加重摩擦環(huán)模,會縮短環(huán)模使用時間,間距太大會造成壓輥打滑出料不暢,使產(chǎn)量降低; ⑤注意原料調(diào)質(zhì)時間和質(zhì)量,尤其是要控制入機(jī)前原料的水分,原料在調(diào)質(zhì)前水分一般為12%-13%,調(diào)質(zhì)后水分保持14%左右,如原料水分偏高,調(diào)質(zhì)溫度會受到影響,調(diào)質(zhì)效果差,原料進(jìn)入環(huán)模后出現(xiàn)阻模和打滑現(xiàn)象; ⑥要檢查物料在環(huán)模內(nèi)分布情況,不能讓物料跑單邊,如發(fā)生類似情況,必須調(diào)整大小喂料刮刀的位置,讓物料在環(huán)模內(nèi)分布均勻,這樣既可延長環(huán)模使用壽命,同時出料也順暢。 ⑦制粒機(jī)“帶病”運(yùn)行,軸承跑外圓等狀況,會造成制粒機(jī)工作無力,電流不穩(wěn),使產(chǎn)量降低。 3、制粒機(jī)振動大,噪音大,工作異常原因分析 (1)制粒機(jī)可能某部位軸承出問題,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,工作電流會產(chǎn)生波動。工作電流偏高(停機(jī)檢查或更換軸承)。 (2)環(huán)模阻塞,或只有部分??壮隽稀-h(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物,環(huán)模失圓,壓輥與壓模間隙太緊,壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動都會產(chǎn)生制粒機(jī)振動(檢查或更換環(huán)模,調(diào)整壓輥間隙)。 (3)聯(lián)軸器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒機(jī)會有振動,而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器一定要校到水平線)。 (4)主軸未收緊,尤其是D型或E型機(jī),主軸松動會產(chǎn)生軸向前后竄動,壓輥擺動明顯,制粒機(jī)噪音大有振動,制粒困難(需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母)。 (5)大小齒輪磨損,或更換單一齒輪,也會產(chǎn)生噪音大(需有磨合時間)。 (6)調(diào)質(zhì)器出料口下料不均,會使制粒機(jī)工作電流波動大(需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉)。 (7)使用新環(huán)模一定要配制新壓輥,并配置一定比例的砂糠進(jìn)行研磨,拋光后使用(杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模)。 (8)嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時間和溫度,隨時掌握入機(jī)原料水份,原料太干或太潮都會造成出料不正常,使制粒機(jī)工作異常。 (9)鋼架結(jié)構(gòu)不牢固,制粒機(jī)正常工作中鋼架產(chǎn)生振動,制粒機(jī)易產(chǎn)生共振(必須加固鋼架結(jié)構(gòu))。 (10)調(diào)質(zhì)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(需要加固)。 |