眾所周知,粉碎機的產(chǎn)量、成品粒度、噸料電耗都是十分重要的指標,而且產(chǎn)量和細度是一對矛盾,產(chǎn)量高、成品必然粗,產(chǎn)量低、成品必然細,但是產(chǎn)量、細度之間的互相制約數(shù)據(jù)、很少有人完全了解,并且,通常會有以下幾個常見誤區(qū):
誤區(qū)一:篩板孔徑≠粉碎粒度
當大家談到粉碎粒度時,常見以下場景:
甲問:"你們的魚料是多少細度的?"
乙答:"我們用φ1.0篩板。"
正確方法:
嚴格而正規(guī)的粉碎粒度應(yīng)該是以通過一定目數(shù)標準分析篩的百分比來確定的,而且最少需要用兩層篩來做限定,對于普通淡水魚料,一般采用40目、60目標準篩,對于魚種、魚苗料,還要增加80目篩通過率指標作為輔助數(shù)據(jù)。
正誤比較:不同的粉碎機型采用同孔徑篩板的粉碎粒度相差懸殊,請看實際數(shù)據(jù):
原料/篩板 |
粉碎機型 |
過40目 |
過60目 |
過80目 |
過100目 |
幾何平均粒度 |
φ1.0篩板 |
粉碎豆粕錘片式微粉機 |
91 % |
47 % |
34 % |
22 % |
平均D50=83目 |
齒爪式微粉機 |
92 % |
74 % |
52 % |
43 % |
平均D50=97目 |
通過以上數(shù)據(jù),我們清晰的看到:
同樣φ1.0的篩板,齒爪式微粉機的粉碎細度優(yōu)于錘片式微粉碎機17%左右。
要比較不同粉碎機的優(yōu)劣,首先要將粉碎粒度標準統(tǒng)一換算到相同的平均粒度。
誤區(qū)二:粉碎機噸料電耗≠粉碎系統(tǒng)噸料電耗
設(shè)備廠家最喜歡吹噓粉碎機產(chǎn)量是如何高,耗電是怎么省,如果使用他們產(chǎn)的粉碎機,一年省出的電費可以夠你再買一臺新機器了,但他不會告訴你省電比較的很多關(guān)鍵性前提和細節(jié)。
正確方法:
嚴格而正規(guī)的噸料電耗應(yīng)該通過電度表測量電耗,結(jié)合產(chǎn)量數(shù)據(jù)。應(yīng)該將粉碎系統(tǒng)對比折合到同一粒度標準,粉碎是一個系統(tǒng)性的工程,并非僅僅一個粉碎機就可以代表一切,不但要看粉碎機主機,還要看配套的風(fēng)機、除塵器等設(shè)施,它們的的動力配備也要計算到系統(tǒng)的能耗中。而且通常計算能耗指標容易忽略的有幾個因素:標準粒度、電壓、電流、配套動力消耗。
正誤比較:
?、俟ぷ麟妷?、電流
相同的工作電流下,電壓380V±10%,輸出功率就相差20%左右。同一廠家,一般電壓相同,實際生產(chǎn)中,工作電流相差10安培,采用1.2的篩網(wǎng)每小時魚料配方產(chǎn)量相差半噸料。
②配套風(fēng)機、關(guān)風(fēng)器
不同型式的粉碎機對于吸風(fēng)的要求是相差很大的。同樣90kw粉碎機的吸風(fēng)需求如下:
粉碎機型 |
主機型號/功率 |
配套風(fēng)機/功率 |
剎克龍 |
關(guān)風(fēng)器 |
除塵器 |
總功率 |
錘片微粉機 |
SWFP66×80A /90kw |
6-30№5.5A/11kw |
φ900 |
1.1kw |
相同 |
102.1kw |
齒爪微粉機 |
ZY-6(97×20)/90kw |
4-72№4A/5.5kw |
不需要 |
不需要 |
95.5kw |
粉碎機氣力輸送出料(φ≤φ1.2) |
9-26№5.6A/22kw |
φ1100 |
1.5kw |
113.5kw |
相同功率的粉碎主機,采用螺旋輸送+輔助吸風(fēng)型式,齒爪式微粉機的配套風(fēng)機可以少配5.5kw,而且不需配套剎克龍、關(guān)風(fēng)器。也就是說:如果細度和產(chǎn)量相同的前提下,齒爪式微粉機的能耗應(yīng)該比錘片式微粉機省7 %左右。采用氣力輸送,多消耗了輸送的能量,粉碎機產(chǎn)量會升高,但粒度變粗。
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認識一: 粉碎機有高效率工作的的成品粒度范圍,要根據(jù)場合選用不同型式的粉碎機
不同型式的粉碎機有各自適宜的粉碎領(lǐng)域,在這個領(lǐng)域的粒度范圍內(nèi),粉碎機的效率很高,噸料電耗較低。沒有人用立軸式超微粉碎機去做蛋雞料、也沒有人用錘片式粉碎機去生產(chǎn)鱉鰻料。原因很簡單:立軸式超微機生產(chǎn)出來的就是超微粉,錘片式粉碎機生產(chǎn)的就是粗料,粉碎型式?jīng)Q定制品粒度。
齒爪式粉碎機對于飼料原料的高效率粉碎粒度范圍在30-100目左右,適宜使用篩孔≤φ1.5mm以下的篩板,如果篩孔≥φ2mm,那么就應(yīng)該使用錘片式粉碎機,防止成品被粉碎得過細。
立軸式超微粉碎機、齒爪式粉碎機、錘式粉碎機的最適宜的使用場合和粒度標準如下表:
粉碎機型 |
適宜的使用場合 |
高效率粉碎的粒度區(qū)域 |
最適篩板孔徑 |
錘式粗碎機 |
反芻動物飼料、家禽飼料 |
粉碎制品幾何尺寸φ>2mm |
15>φ>6 |
錘片粉碎機 |
畜禽飼料 |
粗于D80=20目或 D50=40目 |
6>φ>1.8 |
錘片微粉機 |
畜禽飼料、淡水魚(中、大魚) |
粗于D80=40目或 D50=60目 |
3>φ>1.2 |
齒爪粉碎機 |
淡水魚、膨化料、寵物料、乳豬料 |
細于D80=30目到D80=120目 |
2>φ>0.5 |
立軸超微機 |
海水魚、膨化料、特種水產(chǎn)飼料 |
細于D80=100目或D95=80目 |
無篩粉碎 |
飼料生產(chǎn)廠家應(yīng)該根據(jù)自己的生產(chǎn)品種,按照粉碎的粒度范圍,合理選擇合適的粉碎機型。
經(jīng)過生產(chǎn)實際中的粒度檢測,得到錘片式微粉碎機和齒爪式粉碎機的粉碎粒度如下:
錘片式微粉碎機(含多家寬體式加密錘片式粉碎機、剪式振動粉碎機、雙轉(zhuǎn)子粉碎機)使用φ1.2mm篩網(wǎng)所得的混合魚料粒度相差不大,基本在82%過40目左右,使用φ1.0篩網(wǎng)所得的混合魚料粒度大約在86-88%過40目左右。
齒爪式粉碎機使用φ1.5mm篩網(wǎng)所得的混合魚料為82%過40目,使用φ1.2mm篩網(wǎng)所得的混合魚料為87%過40目,使用φ1.0mm所得的混合魚料為81%過60目/92%過40目。
齒爪式粉碎機配篩網(wǎng)1.5、1.2、1.0分別相當于錘片微粉碎機配1.2、1.0、0.8篩網(wǎng)的粉碎細度。
認識二:設(shè)備廠家大多虛報產(chǎn)量,誘人的數(shù)據(jù),實際生產(chǎn)總是可望而不可及。
虛報產(chǎn)量在飼料機械行業(yè)是一個十分普遍的現(xiàn)象,而粉碎機市場尤其混亂,設(shè)備廠家為了達到吸引眼球的目的,虛報的產(chǎn)量幅度甚至達到30%左右。因為不同的飼料廠現(xiàn)場很難達到完全相同的條件,而原料的稍許變化,又會造成產(chǎn)量的大幅波動。下面這些事實,設(shè)備廠家一般不告訴你:
同樣叫豆粕,去皮的和帶皮的,噸料電耗大約相差15%左右;同樣叫帶皮豆粕,不同油廠產(chǎn)的,粉碎起來也會有5-10%的相差;而粉碎玉米時,水分1%的波動,會造成2-5%的產(chǎn)量差別;再加上玉米品種差別,曬干玉米和烘干玉米,等等因素的綜合,造成了粉碎現(xiàn)場的復(fù)雜性。如果是混合魚料,配方差異更是明顯,麩皮、DDGS、棉粕的含量稍許升高,粉碎機產(chǎn)量就大幅下跌,因為纖維質(zhì)的粉碎能耗要比淀粉質(zhì)、蛋白類的原料粉碎電耗翻一番。
設(shè)備廠家在取試驗數(shù)據(jù)時,電機的電流多是滿負荷、甚至超負荷的,而飼料廠在實際生產(chǎn)時工作電流一般就是額定電流的90%左右。電流一高一低,就是至少10%的產(chǎn)量差異。
所以,現(xiàn)在的產(chǎn)量數(shù)據(jù)可信度已經(jīng)很低了。所報產(chǎn)量高的,實際生產(chǎn)未必高;而報的產(chǎn)量低的,生產(chǎn)時也未必就低到哪里去。一般來說,報產(chǎn)量時,約束條件越多,越符合生產(chǎn)實際。
在這種情況下,粉碎機優(yōu)劣難道就沒有任何依據(jù)嗎?當然不是,主要依據(jù)兩個根本準則:
?、倌芰渴睾愣桑环帜芰枯斎刖陀幸环址鬯檩敵?。
?、谟兄С蟹鬯樾剩景胫С蟹鬯樾剩緹o支承粉碎效率
認識三: 粉碎機效率高低、省不省電,主要看粉碎機的粉碎作用型式。
粉碎機型 |
粉碎的主要作用型式 |
支承性 |
效率 |
適宜粉碎 |
不宜粉碎 |
對輥粉碎機 |
輥間擠壓+輥齒間剪切 |
有支承 |
高 |
脆性 |
油性、纖維 |
錘片粉碎機 |
錘片偏心撞擊+篩片摩擦粉碎 |
無支承 |
低 |
脆性 |
高水、油性 |
齒爪粉碎機 |
爪的帶靶撞擊+齒板、篩片摩擦粉碎 |
半支承 |
中 |
脆性/韌性 |
普遍適應(yīng) |
立軸超微機 |
錘頭帶靶撞擊+齒板摩擦 |
半支承 |
中 |
脆性 |
重質(zhì)輕質(zhì) |