成品料溫超標(biāo)時,可從以下操作、設(shè)備方面逐個排除可能的原因。操作上可能的原因有以下幾種: 一,制粒機(jī)喂料轉(zhuǎn)速有可能過快。 二,制粒本身的調(diào)質(zhì)溫度過高。 三,成品含粉率偏高影響冷卻效果。 四,冷卻風(fēng)機(jī)還未完全轉(zhuǎn)換己將成品打入冷卻器。 五,停機(jī)時冷卻不到位手動排料過快。 設(shè)備上可能的原因則有以下幾種: 一,冷卻風(fēng)檔可能開啟得太小。 二,冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)葉是否積塵嚴(yán)重、有無存在破損現(xiàn)象。 三,冷卻器周壁、冷卻風(fēng)管破損存在跑風(fēng)現(xiàn)象? 四,冷卻風(fēng)機(jī)存在缺相? 五,料位器位置放置太高或太低、有無卡料現(xiàn)象? 六,冷卻分料板分料是否均勻。 七,排料柵欄間隙調(diào)整得過太、停止時是否會完全重疊? 八,冷卻關(guān)風(fēng)器有無堵塞? 九,冷卻排料時間設(shè)置得太短。 十,冷卻器本身的產(chǎn)能功率是否與制粒主機(jī)相匹配? |