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飼料廠的節(jié)能技術

   日期:2016-04-25     瀏覽:349    評論:0    
核心提示: 能耗是飼料廠除原料成本、人員工資外的最大的支出,特別是以生產(chǎn)顆粒飼料為主的飼料廠,能耗在加工成本中占有重要的比例,必須給以足
      能耗是飼料廠除原料成本、人員工資外的最大的支出,特別是以生產(chǎn)顆粒飼料為主的飼料廠,能耗在加工成本中占有重要的比例,必須給以足夠的重視。有效地識別導致能量過多消耗的因子并對它們進行控制,是實現(xiàn)能耗控制的關鍵。影響飼料廠能耗的因素很多,飼料企業(yè)應像建立質(zhì)量控制體系一樣,建立生產(chǎn)成本控制體系,建立能耗控制總目標,并將能耗控制』總目標分解為可實施控制的分目標,建立相關責任制和形成能量利用效率的持續(xù)改進機制,降低飼料產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品的市場競爭力。企業(yè)規(guī)模越大,生產(chǎn)系統(tǒng)越復雜,產(chǎn)品加工越精細,實施能耗控制的效益就越顯著,它是現(xiàn)代飼料企業(yè)提高競爭力和經(jīng)濟效益的有效手段。

飼料廠的能源消耗包括電力、燃油和煤的消耗。

    1  工廠設計建造中的節(jié)能技術

    1.1   正確確定飼料廠的最大用電負荷,根據(jù)不同車間用電負荷的變動性及相對獨立性,合理確定變壓器數(shù)量和容量。例如普通畜禽飼料車間和水產(chǎn)飼料車間相互獨立且生產(chǎn)具有不同時性,應選用兩臺變壓器,以便提高變壓器的功率因數(shù),提高用電效率。但變壓器的數(shù)量也不宜過多,可配備功率因素表和用電表。

    l.2  合理設計使用無功功率補償設備。通常采用并聯(lián)電容器進行補償。功率因素較低的主要原因是啟動的電機達不到滿負荷。當設備配備的電機功率大于操作負荷時或設備或系統(tǒng)以小負荷或空載運行時就會發(fā)生這樣的情況。當飼料廠不能有效地利用電力時,會受到電力公司的懲罰。

    1.3   對某些要求多于一種以上運行速度的設備使用變頻交流驅(qū)動。變頻交流驅(qū)動器可在大約95%的功率因素下運行,在較低轉(zhuǎn)速下需要較少的電。它們的理想應用場合是要求變速的條件,如泵、風機、喂料器等。

    1.4   采用節(jié)電型固態(tài)降壓啟動器。對于恒速電機,專用的節(jié)電型固態(tài)降壓啟動器可以降低電機的電壓以適應實際的電機負荷,這樣可以達到約95%的功率因素。

    1.5   將變壓器靠近用電中心布置,可以減少電損耗和投資。

    1.6  在設計中選擇正確的照度和節(jié)能型燈,如金屬鹵素燈或熒光燈等。

    1.7  合理采用自動控制系統(tǒng)。自動化用來消除人力和錯誤,收集數(shù)據(jù),監(jiān)控系統(tǒng)和設備操作以及合法操作,同時它也是節(jié)省能量的最佳方法。自動化可以感知能量負荷要求,將設備調(diào)整到在最有效率的水平下作業(yè)。它還可以根據(jù)需要啟動和停止設備與系統(tǒng),使能量不會被空閑的系統(tǒng)消耗。

    自動化包括整個工廠的自動控制、各工段的自動控制以及單機設備的自動控制。例如,粉碎機及粉碎系統(tǒng)的自動控制,配料混合系統(tǒng)的自動控制,制粒、擠壓膨化機及其系統(tǒng)的自動控制等都能有效地降低電耗。以粉碎系統(tǒng)為例,粉碎機負荷的自動控制能使粉碎機維持在85%~90%的負荷下工作,可有效提高粉碎機的工作效率,減少由于負荷不穩(wěn)造成的多余能耗。再如對擠壓膨化機采用自動控制可以大大提高其工作效率,減少不合格品的比例和負荷不足的時間,減少能耗。

    1.8  設計中應最大限度減少物料的水平輸送距離,盡可能利用重力實現(xiàn)物料的流動,減少能耗。

    1.9  設計中選擇低能耗作業(yè)設備,如水平輸送設備中皮帶輸送機的能耗最低,其次是刮板輸送機、螺旋輸送機,垂直輸送設備中斗式提升機的電耗最低,氣力輸送設備的電耗最高;粉碎設備中,新型錘片粉碎機、新型微粉碎機的單產(chǎn)能耗較低;在混合機中,新型單軸、雙軸槳葉混合機的單位能耗較低;在制粒設備中,裝備有新型調(diào)質(zhì)器的制粒機的單產(chǎn)電耗較低,逆流冷卻器的單產(chǎn)電耗較低;在擠壓膨化機中,濕法擠壓膨化機的單產(chǎn)電耗低。

    1.10   在設計中應進行正確的工藝組合,配備合理的輔助設備,保證生產(chǎn)系統(tǒng)效率的提高和能耗的降低。例如,粉碎系統(tǒng)中粉碎機吸風系統(tǒng)的合理設計,制粒系統(tǒng)中冷卻風網(wǎng)的設計等。同一工段中不同設備的產(chǎn)量匹配和不同工段之間的相互匹配要合理,保證穩(wěn)定高效生產(chǎn)。

    1. 11   科學設計蒸汽生產(chǎn)系統(tǒng)。飼料加工中使用或為加熱目的而生產(chǎn)蒸汽和/或熱水是飼料廠除電外的主要能耗。首先要合理確定蒸汽的最大使用量,進而確定鍋爐的額定蒸汽產(chǎn)量。第二要根據(jù)木同地區(qū)的特點和燃料的供應與價格來選擇恰當?shù)娜剂吓c鍋爐形式,降低蒸汽的生產(chǎn)成本。目前國內(nèi)使用的主要燃料是煤、燃油。未來燃氣或其他燃料也可能應用。第三要合理設計蒸汽管路,在滿足蒸汽供應的要求下,減少蒸汽的熱損,采用性能優(yōu)良的蒸汽控制儀表。閥門,減少能耗。第四要對蒸汽管路進行隔熱,減少熱損。第五要合理回收可利用的熱量,如回收冷凝水,回收煙道氣中的熱量等。鍋爐房應盡可能靠近主要用汽設備,減少蒸汽管路長度。

    1.12  科學設計壓縮空氣系統(tǒng)。首先應合理確定壓縮空氣的用量、壓力,選用性能優(yōu)良的壓縮空氣生產(chǎn)設備和控制儀表。第二要正確確定壓縮空氣管路的尺寸。

    2   配方設計與原料采購中的節(jié)能技術

    2.1  營養(yǎng)師在飼料配方設計中應優(yōu)先選用營養(yǎng)價值高林工能耗少的飼料原料。例如,去皮豆粕、去皮棉籽粕、去皮菜籽粕與帶皮的這類原料相比,具有較高的營養(yǎng)價值,但又容易粉碎加工,節(jié)省能源。從價格上,通常也是合算的。

    2.2   正確確定加工質(zhì)量指標。如正確確定飼料的價門讓山和顆粒飼料尺寸以及膨化飼料的密度等,位使其既能滿足動物的消化要求,獲得最佳動物生產(chǎn)性能,又可節(jié)省能源。

    3    飼料生產(chǎn)操作中的節(jié)能技術

    3.1   全廠的節(jié)能控制技術

    l)監(jiān)測飼料廠的最大用電量和功率因素,并合理進行調(diào)整。

    2)合理調(diào)控設備的開啟,特別是僅開啟必要的設備來降低工廠的最大用電量,減小需求量。

    3)利用低電價期組織生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本。

 
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