實際上，幾乎所有的設(shè)備在使用一段時間后都需要清理，有的需要清理外面，有的需要內(nèi)外都清理。我們這里所談的是能影響產(chǎn)品質(zhì)量的那一部分，主要集中在設(shè)備內(nèi)部。
設(shè)備內(nèi)部因為平常人們看不見，所以也不知道里面是什么情況，不注意檢查，往往被忽視掉。如果生產(chǎn)管理部門沒有切實可行的清理計劃和堅持不懈的監(jiān)督執(zhí)行，設(shè)備清理工作往往就會虎頭蛇尾。據(jù)了解，有的企業(yè)因為沒有專業(yè)的管理人員，甚至不清楚設(shè)備該如何清理。
筆者在本文根據(jù)設(shè)備清理對產(chǎn)品質(zhì)量影響的大小，提出了以下設(shè)備的清理意見，藉此拋磚引玉，為形成一套相對完善的飼料企業(yè)設(shè)備清理方案添磚加瓦。
1 混合機的清理
混合機內(nèi)部經(jīng)過一段時間使用后都會結(jié)上一層料，如果油脂含量高，往往一個班次下來就積累了厚厚一層料，有的混合機內(nèi)部除了裝有噴油裝置外還有液體防霉劑噴頭，液體蛋氨酸噴頭，因此在混合機內(nèi)壁上、噴嘴旁、軸和槳葉上、開關(guān)門上都會積料。所以，一般飼料廠都是當(dāng)班結(jié)束后進行清理，清理前關(guān)閉電源，由清理人自己給閘刀上鎖，鑰匙放在自己口袋里，持專門制作的工具將黏在內(nèi)壁上、噴嘴上、槳葉上、軸上的料層刮下來，清理干凈后，打開混合機倉門，將倉門、密封圈全部清理干凈。當(dāng)天清理下來的料可以按品管要求回制，如果時間過長，發(fā)生異味、霉變的料，不能回機，作報廢處理。有的混合機比較大，需要人進入方可清理干凈，這時的安全工作尤為重要，除了上鎖外，還要有專人看管，清理完畢由進入混合機的人負(fù)責(zé)打開電源箱門的鎖。
混合機清理頻率：1～3d清理一次為宜。
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2 制粒系統(tǒng)清理 制粒系統(tǒng)是由制粒機、冷卻器、破碎機和分級篩組成，其中最需要細(xì)致清理的就是制粒機的調(diào)制器部分和制粒室部分。因為蒸汽進入上述部分和飼料進行作用，會增加飼料的水分、熱量和黏稠度，容易黏附在調(diào)制器內(nèi)壁、軸、槳葉上，制粒腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜，幾乎每處都有積料，制粒機調(diào)制器比較難打開，所以清理的頻率一般不高，有的飼料廠等調(diào)制器壞了拆下來清理一次。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，筆者認(rèn)為每周至半個月清理一次比較合適。如果長時間停機，應(yīng)打開清理，防止發(fā)生黏附的飼料霉變，制粒腔應(yīng)該在每班結(jié)束上完油料后徹底清理一次，在品種調(diào)整時，如果兩個品種有交叉污染的，必須清理干凈后制下一個品種。制粒結(jié)束后，等冷卻器排空，從入孔進去一人，把四角和篩板上的殘料用木棍等工具清理掉，擦凈四壁；將料位器和玻璃上的灰塵、積料徹底清除。破碎機兩頭容易積料。 3 永磁筒的清理 永磁筒是除磁性物質(zhì)的，如鐵。鐵屑對飼料品種有影響，對設(shè)備有危害。不及時清理可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，同時也可能影響飼料的通過性，造成堵塞。建議每班結(jié)束后清理一次。永磁筒清理下來的雜質(zhì)部分作廢品處理。 4 初清篩、成品檢驗篩、分級篩的清理 初清篩、成品檢驗篩、分級篩本身都是清理、去雜、分級作用的，都容易堵塞。特別是初清篩，當(dāng)雜質(zhì)量大時，更容易堵住，需要及時清理。一般每班結(jié)束后將上述篩子打開，清理里面的繩頭、雜質(zhì)、硬塊等，保持篩的室內(nèi)干凈，篩眼不堵。清理出來的物料根據(jù)實際情況作相應(yīng)處理，部分可利用。
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