日常應(yīng)注意5方面保養(yǎng)。一是經(jīng)常清除環(huán)模套腔內(nèi)的殘存物料。二是每班生產(chǎn)前在兩滾輪偏心軸上注油標(biāo)內(nèi)注充潤(rùn)滑油。三是經(jīng)常檢查滾輪與環(huán)模內(nèi)壁間隙是否處于正常狀態(tài)。四是經(jīng)常檢查三角膠帶的松緊程度,及時(shí)調(diào)整。五是經(jīng)常清潔設(shè)備外表上浮塵及污物。
出現(xiàn)故障及時(shí)維修。一是開機(jī)不出顆粒。檢查料孔是否正常,如不通可用手電鉆打出料孔。注意拌料的含水量,調(diào)整環(huán)模內(nèi)壁與滾輪間隙等。二是顆粒成形率低。原因是物料的含水率過低,應(yīng)提高粉狀物料含水率。三是顆粒表面粗糙。要注意將物料加油,進(jìn)行循環(huán)擠壓加以磨合,使其達(dá)到規(guī)定的光潔度。四是產(chǎn)量過低。如送料不夠,可提升送料器閘板開啟度。如環(huán)模內(nèi)壁與滾輪間隙過大,可將間隙調(diào)整到0.15毫米左右。如環(huán)模內(nèi)粉料結(jié)塊,清除環(huán)模套內(nèi)結(jié)塊即可。五是主機(jī)突然停機(jī)。應(yīng)檢查保險(xiǎn)絲,清除環(huán)模腔內(nèi)物料,并相應(yīng)減少進(jìn)料量。如物料內(nèi)混入異物,應(yīng)立即停機(jī)清除等等。