配合飼料企業(yè)添加劑及其預(yù)混劑 的生產(chǎn)管理

2    飼料添加劑的查驗和保管

       企業(yè)對采購的飼料添加劑應(yīng)當(dāng)逐批查驗許可證明文件編號和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，許可證文件編號與供應(yīng)商檔案是否相符，并填寫和保存查驗記錄。無許可證明文件編號和產(chǎn)品質(zhì)量合格證或發(fā)現(xiàn)許可證明文件編號不實或失效的，不得接收和使用。

       飼料添加劑應(yīng)根據(jù)物料的種類、數(shù)量、價值、存放要求和庫房大小，合理分類、分品種存放，并做好垛位標(biāo)識卡管理，一批一垛、一垛一卡、標(biāo)識卡應(yīng)當(dāng)標(biāo)明原料名稱、供應(yīng)商、垛位總量、已用數(shù)量、檢驗狀況等。維生素、微生物、酶制劑等熱敏原料應(yīng)存放在裝有空調(diào)的庫房中，陰涼保存。藥物飼料添加劑應(yīng)獨立設(shè)庫保存；亞硒酸鈉等原料也應(yīng)單設(shè)貯存間或貯存柜。大蒜素、香味劑等氣味很重的原料應(yīng)存放于密封的庫房中，防止氣味擴散污染空氣。添加劑倉庫應(yīng)做好出入庫記錄，包括原料名稱、包裝規(guī)格、供應(yīng)商簡稱、入庫數(shù)量和日期、出庫數(shù)量和日期、庫存數(shù)量及存放區(qū)位。

       目前，一些配合飼料企業(yè)突出存在的問題是：許可證明文件編號過期、或不實；物料混雜堆放，一料多處，一處多料；缺乏低溫庫；藥物飼料添加劑沒有專庫專用，缺乏垛位標(biāo)識或標(biāo)識不全；出入庫及庫存記錄不全，企業(yè)應(yīng)根據(jù)要求進行整改和規(guī)范，避免因管理不善造成質(zhì)量事故。

3    飼料添加劑稱配

       配合飼料產(chǎn)品使用的添加劑品種多，除多維、多礦外、還有各類氨基酸、酸化劑、酶制劑、磷鈣、食鹽、調(diào)味劑、防霉劑、藥物飼料添加劑等；品種不少于十幾種，沒有一個適當(dāng)?shù)姆Q配場所無法保證秤量的準(zhǔn)確?！稐l件》明確規(guī)定了要設(shè)立相對獨立的與生產(chǎn)規(guī)模相匹配的配料間。一個年產(chǎn)10萬t的配合飼料企業(yè)，添加劑配料間應(yīng)不小于30m2。配合間應(yīng)與生產(chǎn)車間和原料倉庫隔離，獨立成間，地面應(yīng)光滑便于清潔。應(yīng)配備稱配臺、電子秤、稱量容器、不銹鋼鏟。物料一般沿墻四周排放，配料秤放中間，或制一轉(zhuǎn)盤，物料放在轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動，人和秤不動，稱料方便。有條件的企業(yè)，可在配料臺上方設(shè)置一個吸塵裝置，減少粉塵對人體健康的影響。為便于鏟料，可將物料倒入不銹鋼桶內(nèi)，桶壁貼上標(biāo)識。有條件的企業(yè)，可配備條碼識別系統(tǒng)配料。稱配好的物料可裝入不銹鋼桶或塑料桶，盛裝和倒出方便。盛料鏟可多配幾個，一類物料一個，藥物飼料添加劑一品一個，防止交叉污染。

       配料前要認(rèn)真核對原料標(biāo)簽、校準(zhǔn)電子秤，一般采用一品一稱，不使用疊加稱量；配料結(jié)束后，及時將余料退回倉庫，清潔現(xiàn)場。配料人員應(yīng)做好原 料領(lǐng)料記錄、配方、實際稱量記錄和退庫記錄。稱配工作應(yīng)與預(yù)混合工序一致，當(dāng)班配料、當(dāng)班預(yù)混。

       目前，配合飼料企業(yè)普遍存在的問題是：無獨立 的配料間，或在原料倉庫配料，或配料間太小、物料 太多，操作困難，或在投料口配料；物料混放一起，毫無規(guī)則，稱配時容易疊稱、漏稱和混淆；在包裝袋內(nèi)鏟料，操作不方便且易產(chǎn)生粉塵；稱配好的物料使用舊包裝袋盛放，在同一工作段配制多個品種，極易混淆。

4    預(yù)混合

    對于微量過程成分，以及添加劑量小于0.2%的物料，如藥物飼料添加劑，單體亞硒酸鈉、葉酸、VB1等，應(yīng)使用小型混合機預(yù)處理，加入適宜、適量的載體進行擴容，預(yù)混合后再參加稱配、注意稀釋后的配方調(diào)整。

       稱配好的添加劑應(yīng)及時進行預(yù)混合。預(yù)混合場地應(yīng)寬暢，清除一切與生產(chǎn)無關(guān)的雜物。混合機大小根據(jù)生產(chǎn)量來確定，年產(chǎn)10萬t左右的配合飼料生產(chǎn)線配 0.5m3混合機為宜。建議使用雙軸漿葉式混合機，混合時間短，放料快?；旌蠙C和緩沖倉要求不銹鋼材質(zhì)，混合機均勻度變異系數(shù)不大于5%，投料口和包裝口應(yīng)分別設(shè)有捕塵性能好的脈沖除塵機。應(yīng)配備吊欄和斗式提升兩種原料傳遞設(shè)備。由于多數(shù)添加劑流散性較

好，而顆粒、容重差異很大，如磷鈣、賴氨酸、食鹽，簡單依靠添加劑之間相互混合極易再度分離，必須使用適量的載體使添加劑之間黏合，不易分離，常用的載體有沸石粉、凹凸棒石黏土。添加劑應(yīng)采用吊欄提升、人工投料，載體可采用斗式提升，減少勞動強度和粉塵?；旌虾玫念A(yù)混劑半成品應(yīng)使用印有不同品種代號或名稱的編織袋包裝，固定品種可重復(fù)使用。預(yù)混劑生產(chǎn)計劃應(yīng)與配合飼料生產(chǎn)計劃相吻合，一般根據(jù)配合飼料生產(chǎn)計劃提前1～2d 生產(chǎn)預(yù)混劑。根據(jù)無藥在先有藥在后的原則，安排產(chǎn)品生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)中添加藥物飼料添加劑后，要及時使用沸石粉、谷糠等物料進行清洗。

       預(yù)混劑半成品定量包裝后，要及時轉(zhuǎn)運到指定的地方臨時存放，并做好標(biāo)識。生產(chǎn)過程中及時記錄生產(chǎn)品種，小料、載體的投料數(shù)量，混合時間，分裝數(shù)量，包裝標(biāo)識，加藥產(chǎn)品和清潔情況。

       目前，多數(shù)配合飼料企業(yè)在預(yù)混劑生產(chǎn)方面存在的問題是：為減少終混合前的小料投料量，不加任何載體，小料混合不勻或再度分離嚴(yán)重；投料口、包裝口采用管道集中捕塵，管道細(xì)彎頭多，除塵效果差；半成品使用廢舊袋包裝，標(biāo)識混亂；生產(chǎn)缺乏計劃性，預(yù)混劑存放時間長，零頭產(chǎn)品多；生產(chǎn)現(xiàn)場混亂，廢舊包裝袋未能及時清理。企業(yè)應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定和要求，改善生產(chǎn)環(huán)境，整頓生產(chǎn)秩序，確保添加劑及預(yù)混劑的質(zhì)量和安全。

5    添加劑預(yù)混劑的投料

       小料配制后，轉(zhuǎn)運到終混合機上方的投料口。投料口應(yīng)設(shè)置獨立的脈沖除塵，根據(jù)中控室指令進行投放，投料前應(yīng)做好小料品種的復(fù)核和數(shù)量的復(fù)稱，并做好記錄。投料口場地小，切忌在投料口稱配小料，也不宜把過多的預(yù)混劑半成品堆放在投料口。

       飼料添加劑品種多、添加量小、作用大，配合

飼料企業(yè)在生產(chǎn)過程中要高度重視飼料添加劑及其預(yù)混劑的生產(chǎn)管理，應(yīng)根據(jù)《條例》及其相關(guān)規(guī)定，結(jié)合企業(yè)的實際生產(chǎn)情況，制定飼料添加劑及其預(yù)混劑的生產(chǎn)管理規(guī)程，并認(rèn)真執(zhí)行，確?？茖W(xué)、合理、規(guī)范使用飼料添加劑，提升生產(chǎn)管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量。