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錘片式粉碎機(jī)工作效率及降噪改進(jìn)探討

   日期:2017-03-30     作者:遼寧鐵嶺昌圖縣農(nóng)業(yè)設(shè)施管理辦公室 張 軍    瀏覽:670    評(píng)論:0    
核心提示: 錘片式粉碎機(jī)是通過(guò)轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行分散粉碎的一種加工機(jī)械,是糧食和飼料加工的必備設(shè)備,在我國(guó)應(yīng)用十分廣泛。研究錘片
       錘片式粉碎機(jī)是通過(guò)轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行分散粉碎的一種加工機(jī)械,是糧食和飼料加工的必備設(shè)備,在我國(guó)應(yīng)用十分廣泛。研究錘片式粉碎機(jī)的粉碎效果和噪聲控制,結(jié)合粉碎機(jī)的工作原理,分析在不同工作條件和電動(dòng)機(jī)端電壓下,不同物料的粉碎效果和效率,旨在為粉碎機(jī)加工制造企業(yè)提供可靠的理論依據(jù)。

1  錘片式粉碎機(jī)質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo)
       錘片式粉碎機(jī)具有占地面積小、粉碎效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、耗電量少、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn),在飼料加工行業(yè)中應(yīng)用廣泛。但錘片式粉碎機(jī)存在效率偏低、能耗高、粉碎粒度不均勻、噪音大等問(wèn)題,尤其在粉碎微小顆粒時(shí),物料溫度升高使粉碎機(jī)噪聲加大且粉碎粒度不均勻。粉碎微小顆粒時(shí),錘篩的間隙和篩孔都比較小,在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦下,粉碎物料通過(guò)篩板的難度增大,物料與篩板摩擦熱能大,導(dǎo)致電機(jī)的一部分功率轉(zhuǎn)化為噪聲和熱能,且物料會(huì)在粉碎室內(nèi)過(guò)度粉碎,造成粉碎粒度不均勻。隨著飼料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對(duì)粉碎機(jī)的要求也日趨嚴(yán)格,生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、低耗能、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、灰塵少、低噪音等逐漸成為考量飼料粉碎機(jī)質(zhì)量的指標(biāo)。
 
2  國(guó)內(nèi)外錘片式粉碎機(jī)發(fā)展?fàn)顩r
       1985年,第一臺(tái)錘片式粉碎機(jī)在美國(guó)問(wèn)世,從此很多國(guó)家對(duì)錘片粉碎機(jī)進(jìn)行大量科研與分析。由于地區(qū)差異,粉碎機(jī)的發(fā)展方向不同,美國(guó)等國(guó)家以加大篩片面積為主,而歐洲一些國(guó)家則以提高物料破碎率為發(fā)展方向,擴(kuò)大沖擊齒板的面積。
       20世紀(jì)90年代起,我國(guó)科技人員在對(duì)原有結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)后,生產(chǎn)出新型錘片粉碎機(jī),并在國(guó)內(nèi)大量應(yīng)用。近年來(lái),國(guó)內(nèi)又出現(xiàn)臥式粉碎機(jī)、立式粉碎機(jī)、灌袋粉碎機(jī)、雙軸粉碎機(jī)等產(chǎn)品,其品質(zhì)和工作效率均有很大提高。目前,我國(guó)的粉碎機(jī)制作技術(shù)已經(jīng)處于世界領(lǐng)先水平,成為同行業(yè)的領(lǐng)頭兵。
 
3  粉碎機(jī)噪聲的控制條件與現(xiàn)狀
3.1 噪聲控制原理
    噪聲是環(huán)境污染的因素之一,可分為機(jī)械噪聲和空氣噪聲。噪聲控制是目前亟待解決的問(wèn)題。在產(chǎn)品銷售過(guò)程中,噪聲大小是商家的有力賣點(diǎn),也是用戶關(guān)心的熱點(diǎn)。解決噪聲污染,需要用實(shí)驗(yàn)來(lái)尋找和分析問(wèn)題,找到噪聲的來(lái)源和產(chǎn)生位置。粉碎機(jī)的構(gòu)造及工作原理是產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)的主要原因,改造起來(lái)困難,在沒(méi)有一定實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)作支撐的情況下,是不可能進(jìn)行改造和創(chuàng)新的。
3.2 噪聲的識(shí)別與解決辦法
        1)金屬撞擊聲是內(nèi)部轉(zhuǎn)子(錘片)與外部腔體碰撞所發(fā)出的,解決辦法是改變工作腔與轉(zhuǎn)子的工作間隙。
        2)哨聲的發(fā)出是氣流流動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的,查找漏氣部位,及時(shí)填補(bǔ)。
        3)震動(dòng)聲由軸承部位發(fā)出,由兩塊軸承不同心造成或因轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過(guò)高引起,解決辦法是調(diào)節(jié)軸心位置和軸向間隙及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。
        4)粉碎機(jī)發(fā)出的聲音是粉碎機(jī)鋼板過(guò)薄或降噪隔墊松動(dòng)產(chǎn)生的,解決辦法是加厚工作腔鋼板及調(diào)節(jié)降噪隔墊厚度。
 
4  錘片式粉碎機(jī)工作機(jī)理及構(gòu)造
       與傳統(tǒng)齒盤(pán)式飼料粉碎機(jī)相比,錘片式飼料粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單,主要由進(jìn)料口、轉(zhuǎn)子、錘片、篩網(wǎng)、工作腔、出料口等組成,錘片是其核心部件。
       錘片式飼料粉碎機(jī)的工作原理是:粉碎原料從粉碎機(jī)進(jìn)料口進(jìn)入,高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錘片將物料帶入到加速區(qū),粉碎顆粒在瞬間被提速并在粉碎室內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng),達(dá)到尺寸要求的粉碎顆粒隨即通過(guò)篩網(wǎng)排出。
       粉碎原料在粉碎室內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方式和破碎過(guò)程非常復(fù)雜,主要通過(guò)錘片打擊、沖撞進(jìn)而被切割粉碎。由于物料與空氣環(huán)流場(chǎng)并存,若提高粉碎機(jī)的工作效率,可以改變物料運(yùn)行的圓周軌跡,即改變物料的圓周余地,人為設(shè)置障礙,增加物料二次碰撞機(jī)會(huì)。另外,改變空氣環(huán)流方向和速度,也可提高粉碎機(jī)的工作效率。改變空氣環(huán)流的反復(fù)性,在工作腔的一側(cè)加裝一個(gè)風(fēng)機(jī)來(lái)改變空氣環(huán)流的方向,迫使物料在工作腔多次參與碰撞,從而被破碎且不殘留在篩片周圍。
 
5  錘片式粉碎機(jī)粉碎效率試驗(yàn)
       樣機(jī)選用瓦房店暢通機(jī)械有限公司的產(chǎn)品——EQ400型飼料粉碎機(jī),該機(jī)外殼由鋼板焊接而成,轉(zhuǎn)子直徑400mm,風(fēng)機(jī)外殼直徑260mm,在飼料加工行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛。試驗(yàn)參數(shù)及結(jié)果見(jiàn)表1。



       經(jīng)過(guò)對(duì)各種影響粉碎機(jī)工作效率的因素進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),得出以下結(jié)論:
        1)風(fēng)機(jī)和風(fēng)壓凈值的大小直接影響粉碎機(jī)的工作效率。若風(fēng)壓太小或風(fēng)量過(guò)低,無(wú)法帶走破碎的物料;若風(fēng)機(jī)太大,會(huì)消耗電動(dòng)機(jī)的功率,降低粉碎效率。風(fēng)機(jī)大小一定要與電動(dòng)機(jī)的功率相匹配,以達(dá)到功率最大化。
        2)物料的硬度和含水率直接影響粉碎機(jī)的工作效率。物料硬實(shí),效率高,反之效率降低;物料濕度小,粉碎機(jī)工作效率高,反之效率明顯降低。
        3)篩片材質(zhì)和篩孔密度對(duì)生產(chǎn)效率有很大影響。鋼化材質(zhì)篩片的破碎效率明顯高于普通冷板篩片;篩孔密度和排列方法對(duì)生產(chǎn)效率有一定影響,篩片孔的直徑與物料的濕度有一定的配比,配比不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。
        4)錘片數(shù)量是粉碎機(jī)生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。在篩片寬度30mm、粉碎機(jī)錘片數(shù)量20的配比下,粉碎機(jī)的效率最高。錘片數(shù)量會(huì)對(duì)生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響。
        5)機(jī)械設(shè)計(jì)對(duì)生產(chǎn)效率的影響不可忽視。工作腔在正圓狀態(tài)下效率最低,橢圓狀態(tài)的效率優(yōu)勢(shì)明顯,水滴狀態(tài)的效率最高。在工作腔內(nèi)必須設(shè)定磨板,其對(duì)物料的破碎起一定的作用,同時(shí)增加物料物理撞擊的力量,提高工作效率。導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。
        6)電動(dòng)機(jī)的功率與機(jī)器的生產(chǎn)率需要嚴(yán)格匹配。正常情況下,1kW的功率可加工200kg物料,按照該數(shù)據(jù)配套相應(yīng)的電動(dòng)機(jī)。
 
 
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